(3)焊接各層(道)前需對前一層(道)焊縫進(jìn)行清洗，按照要求操縱層間溫度，每層(道)焊縫的接口應(yīng)互相分開20mm左右。

　　(4)焊縫不能出現(xiàn)焊瘤、出氣孔、弧坑和裂痕等問題，錯口深層不得超過0.3mm，焊接收弧時，不可以發(fā)生弧坑裂痕，弧坑要鋪滿。

　　三、高合金鋼培訓(xùn)焊后處理工藝

　　(1)針對焊接缺點(diǎn)開展補(bǔ)焊前應(yīng)先缺點(diǎn)處清洗干凈，務(wù)必采用沙輪片或轉(zhuǎn)動車刀等設(shè)備方式清除，工藝標(biāo)準(zhǔn)同以上該建筑鋼材正常的焊接;但不管缺點(diǎn)尺寸，補(bǔ)焊的焊縫長短務(wù)必超過50mm。

　　(2)高合金鋼不可采用火苗糾正。

　　消地應(yīng)力解決：高合汽車金鋼的拼湊焊縫及極為重要的承重焊縫焊之后進(jìn)行消地應(yīng)力解決。捶擊：采用5kg/cm2左右空氣壓縮槍開展捶擊，鉆頭要圓潤，半經(jīng)為3厘米的球型。為清除焊接地應(yīng)力，能夠?qū)缚p(根處焊縫和表層焊縫以外)開展捶擊。

　　(3)焊后清除焊瘤及濺出，并按照要求打磨拋光焊縫錯邊量。

　　四、高強(qiáng)度合金鋼板焊后熱處理焊縫焊后需蓋上石綿，使其冷卻。

　　(1)Q345qE、Q345E鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊縫，探傷檢測應(yīng)在做完焊接24h之后進(jìn)行。

　　(2)高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊縫，探傷檢測應(yīng)在做完焊接48h之后進(jìn)行。

　　以上就是高壓焊工培訓(xùn)學(xué)校給大家提供的關(guān)于高強(qiáng)度合金鋼板厚鋼板焊接常見問題。